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螺旋風管焊接時需要注意哪些問題?
1.焊接前的準備
(1)根據板材的厚度,采用機械加工、等離子弧切割或碳弧氣刨進行坡口切割。為避免飛濺的金屬損傷,在采用碳弧氣刨、開槽和手工電弧焊時,應在坡口兩側涂石灰粉。
(2)坡口形式應采用V形坡口,并采用較小的焊接電流,以防止不銹鋼晶間腐蝕。
(3)為滿足接頭具有相同性能的要求,選擇焊接材料時應遵循“等成分”原則,注意接頭中不要有過多的鐵素體,以增強接頭的抗熱裂性和抗晶間腐蝕能力。
(4)應采用嚴格的點焊,并遵循“短而厚”和“點焊無熔透”的原則。
2.焊接技術要求
(1)手工電弧焊應采用DC反向連接,氬弧焊應采用DC正向連接。
(2)焊接前,應先用不銹鋼絲將焊絲表面的氧化皮刷掉,再用丙酮清洗干凈,然后晾干備用。
(3)打底焊時,焊縫厚度應盡可能薄,有利于與根部良好熔合;圓弧閉合時,應呈緩坡狀。如有縮孔,用砂輪機打磨干凈。電弧必須在槽內起、滅,弧坑應填滿,防止弧坑產生裂紋。
(4)為防止碳化物析出敏化和晶間腐蝕,應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度,因此焊接時層間溫度應控制在60℃以下。
(5)焊接時盡量采用氬弧焊曲柄技術。該技術能很好地控制焊接層的表面顏色和形狀,焊接效果理想。
螺旋風管應避免在風管的焊縫和邊緣開孔。最后一步是焊接后要注意清除焊縫處的熔渣,用不銹鋼鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬光澤,然后用酸洗膏酸洗鈍化,最后用熱水清洗。
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